Leírás

Műszaki paraméterek

MikGlobe Valve gumi tömítőgyűrűk

A gömbszelep gumi tömítőgyűrűi a gömbszelepbe beépített gumi tömítőelemek. Fő funkciójuk, hogy a szelep zárt állapotában hatékony tömítést képezzenek, hogy megakadályozzák a folyadékszivárgást. A Globe szelep egy általános elzárószelep, amelyet a folyadék áramlásának nyitására vagy zárására használnak. Működési elve a folyadék áthaladásának szabályozása a szeleptárcsa fel-le mozgásán keresztül.

Fő előnyei

Kiváló tömítési teljesítmény: A gömbszelep gumi tömítőgyűrűi jó tömítőhatást biztosítanak, különösen alacsony nyomású és kis átmérőjű elzárószelepeknél, hatékonyan megakadályozva a közepes szivárgást.

Erős alkalmazkodóképesség: A gumi anyaga jó rugalmassággal rendelkezik, és képes alkalmazkodni a szeleptárcsa és a szelepülék közötti kisebb egyenetlenségekhez, ezáltal megőrzi a szoros tömítést.

Korrózióállóság: A gumi típusától függően, például nitrilkaucsuk (NBR), fluorkaucsuk (Viton) stb., ellenáll a különféle vegyi anyagok eróziójának, és különféle korrozív közegekhez alkalmas.

Gazdaságos: A gumitömítések általában olcsóbbak, mint a fémtömítések, így költséghatékony tömítési megoldást kínálnak.

Ütésállóság: A gumi anyagok bizonyos ütéselnyelő tulajdonságokkal rendelkeznek, és képesek elnyelni a folyadéknyomás változása vagy a berendezés vibrációja által okozott ütéseket.

Kompatibilitás: A gumitömítések különféle anyagokból, köztük fémekből, műanyagokból és más szintetikus anyagokból készült szeleptestekkel és szeleptárcsákkal használhatók.

Globe-Valves-Rubber-Sealing-Rings

Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a Globe szelep gumi tömítőgyűrűinek kiválasztásakor

1. Hőmérsékleti viszonyok
A Globe szelep gumi tömítőgyűrűinek anyagának ki kell bírnia a munkakörnyezet hőmérsékleti változásait. Például:

A nitril-butadién-kaucsuk (NBR) jellemzően -30 fok és 110 fok közötti hőmérsékleten használható.
Az etilén-propilén gumi (EPDM) -40 foktól 150 fokig terjedő környezetben használható.
A szilikongumi rendkívül alacsony hőmérsékletnek, például -100 foknak és akár 200 fokos magas hőmérsékletnek is ellenáll.

2. A média jellemzői
A gumitömítésnek kompatibilisnek kell lennie az elzárószelepen áthaladó közeggel. A különböző gumianyagok eltérő toleranciával rendelkeznek a különböző vegyi anyagokkal szemben. Például:

A nitril gumi (NBR) jó olaj- és üzemanyagállósággal rendelkezik.
A Viton kiváló vegyszer- és olajállósággal rendelkezik, és alkalmas erősen korrozív közegekhez.
Az etilén-propilén gumi (EPDM) olyan környezetben való használatra alkalmas, amely ellenáll a víznek, a gőznek és az enyhe vegyszereknek.

3. Nyomásszint
A gumitömítésnek ki kell bírnia a nyomást, amikor az elzárószelep működik. A különböző gumianyagok és keménységi fokozatok különböző nyomástartományokhoz alkalmasak. Például:

Alacsonyabb nyomású alkalmazásoknál alacsonyabb keménységű gumitömítések használhatók.
A nagynyomású alkalmazásoknál keményebb gumitömítésekre lehet szükség, esetleg rögzítőgyűrűkkel együtt.

4. Záróforma
Az elzárószelepben lévő gumi tömítőgyűrű tömítési formája is befolyásolja az alkalmazandó munkakörülményeket. A fő tömítési formák a következők:

Homlokzati statikus tömítés: alkalmas a szelepülék és a szeleptest közötti tömítésre.
Dugattyús tömítés: alkalmas a szeleptárcsa és a vezetőhüvely közötti tömítésre.
Szelepülék tömítés: alkalmas a szeleptárcsa és a szelepülék közötti tömítésre.

Gyártási folyamat

1. Anyagválasztás
A megfelelő gumianyag kiválasztása a gyártási folyamat első lépése. Az elzárószelep működési körülményei szerint, mint például a közepes típus, hőmérséklet, nyomás stb., válassza ki a megfelelő gumianyagot, például nitril gumit (NBR), fluor gumit (FKM), szilikongumit (szilikon) stb.

2. Képlet tervezés
A Globe szelep gumi tömítőgyűrűinek teljesítménye nagymértékben függ azok összetételétől. A gyártók a kívánt fizikai és kémiai tulajdonságok elérése érdekében a különböző alkalmazási igények alapján állítják be a gumi, a töltőanyagok, a térhálósítószerek, a lágyítók és egyéb adalékok arányát.

3. Keverés
Az összekeverés a gumi és a különféle adalékanyagok keverésének folyamata. Ezt a folyamatot általában gumikeverő gépben hajtják végre, biztosítva, hogy minden összetevő egyenletesen oszlik el, hogy egységes keveréket képezzen.

4. Alakítás
A fröccsöntés az a folyamat, amikor a kevert gumianyagot a kívánt formára alakítják. Ez különféle módszerekkel érhető el, például présöntéssel, transzfer-öntéssel vagy fröccsöntéssel. Az öntési folyamat során a gumianyagot a formába helyezik, és bizonyos hőmérsékleten és nyomáson megszilárdulnak.

5. Keményedés
A kikeményedés az a folyamat, amelynek során a gumianyag kémiai reakció során elasztomerré válik. Ezt a folyamatot általában fűtött körülmények között hajtják végre, ami elérhető forró levegővel, gőzzel vagy infravörös melegítéssel. A kikeményedési időt és hőmérsékletet szigorúan ellenőrizni kell a gumianyag legjobb fizikai tulajdonságainak biztosítása érdekében.

6. Utófeldolgozás
A kikeményedett gumitömítések utókezelést igényelhetnek, például sorjázást, csiszolást, tisztítást és kenést, hogy biztosítsák a tömítés sima felületét, pontos méreteit és beszerelésre kész állapotát.

7. Ellenőrzés és tesztelés
Minden gumi tömítőgyűrűnek szigorú minőségellenőrzésen és teljesítményvizsgálaton kell átesnie, mielőtt elhagyja a gyárat. Ez magában foglalja a méretellenőrzést, a keménységvizsgálatot, a szakítószilárdság-tesztet, a hőmérsékleti és vegyszerállósági vizsgálatokat stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék megfelel az előírásoknak.

8. Csomagolás és tárolás
Az ellenőrzött gumitömítések megfelelő csomagolásban vannak, hogy elkerüljék a szállítás és tárolás során bekövetkező sérüléseket. A csomagolóanyagoknak képesnek kell lenniük a nedvesség és a port taszítására, valamint védeni kell a gumit az UV-sugárzástól és más környezeti tényezőktől.

A fentiek az általános gömbszelepes gumi tömítőgyűrűk gyártási folyamatának lépései. A különböző gyártók és gyártási eljárások eltérőek lehetnek.

Szabványos O-gyűrű mérettáblázat

A LINDE-ünk a szabványos O-gyűrűk mérettáblázatát tudja biztosítani. Ha testre kell szabni, adja meg a megfelelő rajzméreteket.

Méret	CS (IN)	ID (IN)	OD (IN)	CS (MM)	azonosító (MM)	OD (MM)
001	0.040	0.029	0.109	1.02	0.74	2.78
002	0.050	0.042	0.142	1.27	1.07	3.61
003	0.060	0.056	0.176	1.52	1.42	4.46
004	0.070	0.070	0.210	1.78	1.78	5.34
005	0.070	0.101	0.241	1.78	2.57	6.13
006	0.070	5.239	5.379	1.78	133.07	136.63
007	0.103	0.081	0.287	2.62	2.06	7.30
008	0.103	0.112	0.318	2.62	2.84	8.08
009	0.139	0.171	0.449	3.53	4.34	11.40
010	0.139	0.234	0.512	3.53	5.94	13.00
011	0.210	0.412	0.832	5.33	10.46	21.12
012	0.210	0.537	0.957	5.33	13.64	24.30
013	0.210	0.662	1.082	5.33	16.81	27.47
014	0.275	1.350	1.900	6.99	34.29	48.26
015	0.275	1.600	2.150	6.99	40.64	54.61

Ha többet szeretne tudni erről a termékről, kéremlépjen kapcsolatba velünk.

Népszerű tags: gömbszelep gumi tömítőgyűrűk, Kína gömbszelep gumi tömítőgyűrűk gyártók, beszállítók, gyár