A vázas olajtömítések élettartamát számos tényező befolyásolja, beleértve az anyagokat, a működési környezetet, a munkakörülményeket, a kenés karbantartását, a beszerelés minőségét és a munkaciklust.
Az alábbiakban a csontváz élettartamának részletes elemzéseolajtömítésÉs az őket befolyásoló tényezők:
Alapvető információk a csontváz olajtömítésről
Munkatartomány:
Az üzemi nyomás körülbelül 0,3 MPa; a tömítőfelület lineáris sebessége kisebb, mint 4 méter/s alacsony sebességű típusnál és 4-15 méter/s nagy sebességű típusnál;
Az üzemi hőmérséklet -60 Celsius-fok és 150 Celsius-fok között van (egyes speciális anyagokból, például FKM-ből vagy szilikonból készült tömítések -60 foktól +250 fokig működhetnek, de ezt figyelembe kell venni hogy a tényleges hőmérséklet-tartomány a folyadék típusától, a nyomásviszonyoktól és a gumianyag képletétől függően változhat);
Az alkalmazható közegek az olaj, a víz és a gyengén korrozív folyadékok.
Élettartam:
Általában 500 ~ 2000 óra, de a konkrét élettartamot átfogóan meg kell ítélni a fent említett tényezők alapján.
A vázas olajtömítések élettartamát befolyásoló tényezők
Anyagminőség:
A gumiolaj -tömítések általában különféle rugalmas anyagokból készülnek, például nitrilgumiból, fluorgumiból, akrilgumiból, polietrafluor -etilénből, szilikon gumiból stb.
A magas színvonalú, kopásálló és korrózióálló anyagok felhasználása meghosszabbíthatja az olajtömítések élettartamát.
Munkakörülmények:
- Tengelysebesség: Nagysebességű olajtömítéseket kell használni a nagysebességű tengelyekhez, és alacsony sebességű olajtömítéseket kell használni az alacsony sebességű tengelyekhez. Nem szabad helytelenül használni.
- Környezeti hőmérséklet: Ha a hőmérséklet magas, magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokat kell választani, például polipropilént vagy szilíciumot, fluort és szilikon-fluor gumit, és csökkenteni kell az olaj hőmérsékletét; alacsony hőmérséklet esetén hidegálló gumit kell választani.
- Nyomás: Ha a nyomás magas, az olajtömítést könnyen deformálható, és ki kell választani a nyomásálló tartógyűrűt vagy a megerősített nyomásálló olajtömítést.
Kenés és karbantartás:
A megfelelő kenés és rendszeres karbantartás elengedhetetlen az olajtömítés élettartamának meghosszabbításához.
Ez magában foglalja a tömítőhorony tisztítását, a kenőanyag cseréjét és a tömítés napi karbantartásának ellenőrzését.
Telepítési minőség:
Az olajtömítés helyes beszerelése szintén fontos hatással van a szolgáltatási élettartamra.
Ha az olajtömítés sérült vagy helytelenül van felszerelve, az korai meghibásodást okozhat.
Munkaciklus:
Az olajtömítés működési ciklusa, beleértve az olyan tényezőket, mint például az időszakos induló-stop és a nagysebességű forgás, befolyásolja annak élettartamát.
A csontváz -olajtömítések élettartamának kiterjesztésére szolgáló módszerek
1. Válassza ki a megfelelő olajtömítés modelljét és anyagát: Válassza ki a megfelelő csontváz -tömítés modellt az adott orsósebesség, a munkamomás stb. Szerint, és válassza ki a megfelelő gumi anyagot a különböző hőmérsékletek és közepes környezetek szerint.
2. Használjon speciális telepítési szerelvényt: Győződjön meg arról, hogy az olajtömítés nem sérült -e a telepítés során.
3. Javítsa a tengely keménységét és kopásállóságát: növelje a tengely keménységét hőkezeléssel, galvanizálással és más módszerekkel, csökkentse a súrlódást és a hőt, valamint javítsa a kopásállóságot.
4. Gondoskodjon arról, hogy a tengely felülete: A tengely nagy felülete elősegíti az olajtömítés élettartamának meghosszabbítását.
5. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás: Az olajtömítés kopásának ellenőrzése és az öregedő olajtömítések cseréje.
Összegzés
A csontvázolaj -tömítések élettartamát számos tényező befolyásolja, de a megfelelő olajtömítés -modell és anyag kiválasztása, egy speciális telepítési módszer alkalmazása, a tengely keménységének és kopásállóságának javításával, a tengely felületének és a rendszeres rendszeres befejezésének biztosításával, valamint a rendszeres rendszeres befejezésével Ellenőrzés és karbantartás, szolgálati élettartama hatékonyan meghosszabbítható.
Ha bármilyen további kérdése van, kérjük, látogasson el a LindePolymer hivatalos webhelyére konzultáció céljábólwww.lindeseals.com, vagy hívjon+86-592-5383645.